Neben seiner Langlebigkeit und ökologischen Verträglichkeit sind es insbesondere die hervorragenden Verarbeitungseigenschaften, die RHEINZINK zum bevorzugten Werkstoff hochwertiger Bauvorhaben machen. So stehen verschiedene Verbindungstechniken wie Falzen, Kanten oder Weichlöten zur Verfügung, die das verarbeitende Fachhandwerk in die Lage versetzen, auch bei komplizierteren Aufgabenstellungen den objektspezifischen Wünschen zu entsprechen und mit Spengler- oder Systemtechnik individuelle Lösungen zu realisieren.
Löt-Empfehlungen
für RHEINZINK-walzblank
und RHEINZINK-"vorbewittert-pro blaugrau"
Zur Erstellung einer qualitativ hochwertigen und dauerhaften Lötnaht an RHEINZINK-Produkten werden folgende Arbeitsschritte empfohlen:
- Lötnahtüberdeckung der Metallteile 10 mm - 15 mm
- Lötnahtbereich mit Lötwasser ZD-pro benetzen
- Lötkolben (> 350 gr.) - erforderliche Löttemperatur durch Salmiakstein prüfen (leichter Qualm)
- Löten durch langsames und gleichmäßiges Führen des Lötkolbens unter Aufbringen des Lötzinns (S-Sn40 Pb 60 nach EN 29453,Sb antimonarm)
- Wichtig: Genügend Temperatur im Lötbereich - kontrollierbar durch vollflächigen, sichtbaren Durchfluss des Lötzinns im Lötbereich
- Nach Abschluss der Arbeiten ist die Lötnaht mit einem feuchten Tuch von Lötwasserresten zu reinigen